tkalcovské PAPRSKY

Firma NAVETA CZ s.r.o. je tradičním výrobcem kompletní řady paprsků ve špičkové kvalitě a patří mezi přední světové výrobce. Moderní technologie a kvalitní materiály používané při výrobě tkalcovských paprsků jsou zárukou špičkové kvality. Paprsky pro tkací stroje jsou vyráběny v širokém sortimentu pro nejrůznější typy tkacích strojů z celého světa. Výrobní program zahrnuje paprsky: 

  • lepené, 
  • cínované, 
  • smolené, 
  • ploché, 
  • tunelové, 
  • stuhařské, 
  • dvojité, 
  • dvojité online, 
  • paprsky pro tkaní koberců, 
  • řadicí, 
  • snovací,
  • šlichtovací atd.

Při výrobě paprsků firma NAVETA využívá nejnovější stroje a zařízení k zajištění špičkové kvality. Příkladem jsou nejmodernější vázací stoje firmy SPALECK. Tyto stroje jsou určeny pro vázání přesných paprsků s vysokou dostavou. Strojový park nabízí možnost výroby paprsků v rozsahu dostav 10-290 třtin/10cm. Paprsky ploché-jednořadé nebo dvojité, tvarové-standardní nebo s trychtýřem pro barevnou záměnu. S výměnnými třtinami nebo plynulou změnou dostavy v paprskovém poli.

Abychom byli schopni maximálně ovlivnit kvalitu vyráběných paprsků, investovali jsme do vývoje nových technologií. K dnešnímu dni si proto tvarové třtiny, včetně náběhových trychtýřů pro barevnou záměnu, vyrábíme a opracováváme sami. Využitím laserových měřících a kontrolních zařízení dosahujeme perfektní kvality. Také proto nejeden z výrobců paprsků naše NAVETA třtiny odebírá. 

Každý tunelový paprsek NAVETA je vybaven "rodným listem". Jde o protokol zanesený trvale v naší databázi a dodaný spolu s výrobkem. Tento protokol obsahuje informace o výrobku, o jeho parametrech a především graf o certifikované zkoušce tlakových parametrů ve vzduchovém kanálu. Tato informace je zásadní pro bezproblémový a efektivní chod paprsku na tkacím stroji. Tím, že je každý paprsek NAVETA upraven pro daného zákazníka, optimalizujeme výkon a zároveň minimalizujeme ztráty tlakového vzduchu. Protože víme, že tlakový vzduch je nejdražší médium, šetříme tak vaše náklady na provoz. 

Nemalou pozornost jsme také věnovali přípravě nových druhů materiálů pro extrémně náročné tkalcovny, jako jsou zpracovatele skleněných, uhlíkových, čedičových, kevlarových a PES vláken. Náš tým aplikoval nové, či jinak upravené materiály pro maximální možné navýšení životnosti. Odměnou za vynaložené úsilí je navýšení životností o 200-300%. Tyto poznatky dnes úspěšně využíváme pro snížení prořezu v krajích běžných paprsků, kde dosahujeme nárůstu životnosti o 100-600% podle druhu tkaniny.